本报讯（记者李巍 通讯员杨业璐）近日，河钢集团张宣科技与河钢材料院合作，首次利用双真空工艺冶炼的镍铬钴基变形高温合金铸锭顺利下线，进一步丰富了特材镍基高温合金产品体系。经检验，产品气体成分等均满足协议要求，将用于制造航空领域所需的燃气涡轮发动机热端紧固件。

　　高性能航空发动机要求在极有限的自重、工作空间，以及恶劣工作条件下长期可靠工作，对原材料性能提出了极高要求。高温合金是燃气涡轮发动机热端部件不可替代的关键材料。此次研制的镍铬钴基变形高温合金，根据客户需求对成分进行了个性化设计，具有良好的耐燃气腐蚀能力、耐高温持久强度，以及较高的屈服强度和持续的耐热疲劳性能。

　　该公司瞄准高端材料研制，经过近两年的努力，建立了完整的高温合金研制体系，形成了主元素的精准控制技术、杂质元素和易烧损元素的控制技术、控温锻造变形技术等，全流程冶金制备技术达到行业领先水平。围绕客户对产品成分体系的严格要求，该公司充分发挥真空感应炉、真空自耗炉等高端装备优势，靶向开展技术攻关，通过优化合金加入比例、提升熔滴控制技术等，各项指标控制水平得到显著提升；在生产过程中，该公司加强全流程质量管控，督促岗位严格执行标准化作业，确保产品性能满足航空航天等高端应用领域的严苛要求。

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