国际首个旋式铸造单晶炉日前在江西赛维集团研发成功。该旋式铸造单晶炉由中国科学院陈仙辉院士团队和光伏老牌企业赛维集团技能团队协作研发，由多晶硅铸锭炉改造而成，单炉硅锭分量可达1200千克。经测算，比较传统直拉单晶硅, 旋式铸造单晶炉出产铸造单晶的本钱要低20%，耗能也仅为前者的23%。业内人士以为，该效果标明我国光伏配备研发水平迈上了新的台阶。

　　多年来，光伏发电以多晶硅、单晶硅电池为主。近年来，单晶硅电池以较高的光电转化率，在市场上逐渐赶超多晶硅电池。单晶硅电池市场份额从2016年不到20%发展到现在挨近90%，但单晶硅电池尤其是传统直拉单晶的出产本钱也较高，因而，大幅下降单晶硅本钱是下降单晶硅电池甚至光伏发电本钱的技能要害。

　　据了解，铸造单晶硅技能结合直拉单晶硅和铸造多晶硅的长处，具有转化效率高、本钱低的长处，同韶光衰减低，是光伏晶体硅范畴的重要发展方向，但存在低单晶份额和低出材率的国际性科技难题。2019年，陈仙辉针对铸造单晶硅疑难问题，初次提出了旋式铸造成长方法。赛维集团国家光伏工程技能研究中心技能团队和陈仙辉院士团队通力协作，处理了旋式铸造过程中的各个技能难题，成功研发出国际首个旋式铸造单晶炉。

　　国家四青人才、国家光伏工程技能研究中心主任、赛维技能研究院院长邹贵付教授对科技日报记者表明，旋式铸造单晶炉全单晶出材率达56.8%，性价比竞赛优势显着。他说，上一年我国单晶硅产值23.8万吨，假如悉数换成旋式铸造单晶炉来出产，能够在光伏发电减排的基础上，再削减38.3亿吨碳排放。