金属3D打印被认为是一切3D打印的极点。谈到强度和耐用性，没有什么能比得上金属。最早的金属3D打印专利是DMLS（直接金属激光烧结），由德国EOS在1990年代取得。从那时起，金属3D打印逐步开展出了许多品种的打印工艺。现在，每台金属3D打印机一般都会运用以下四类工艺中的一种：粉末床交融、粘合剂喷发、直接能量堆积和资料揉捏。
常用工艺：DMLS（直接金属激光烧结）、SLM（挑选性激光熔化）和EBM（电子束熔化）。
描绘：运用PBF熔化技能出产的金属零件可以削减剩余应力和内部缺陷，成为航空航天和汽车工业中严苛运用的抱负挑选。
直接金属激光烧结（DMLS）：可用于简直任何金属合金构建物体。直接金属激光烧结在要打印的外表上分布一层十分薄的金属粉末。激光缓慢而稳定地穿过外表以烧结这种粉末，金属内部颗粒交融在一起，即便没有被加热到彻底熔化状况。然后施加并烧结额定的粉末层，然后一次“打印”物体的一个横截面。打印完结后，物领会渐渐冷却，剩余的粉末可以从构建室中收回并循环运用。DMLS的首要长处是它出产的物体没有残留应力和内部缺陷，这关于高应力下的金属部件（例如航空航天或汽车零件）极为重要，而首要缺陷是十分贵重。
挑选性激光熔化（SLM）：运用高功率激光将每一层金属粉末彻底熔化，而不仅仅是烧结，这样产生的打印物体十分细密和巩固。现在，这项工艺只能用于某些金属，例如不锈钢、工具钢、钛、钴铬合金和铝。SLM制作进程中呈现的高温梯度也会导致终究产品内部呈现应力和错位，然后危害物理性能。
电子束熔化（EBM）：与挑选性激光熔化十分类似，可以生成细密的金属结构。这两种技能的差异在于EBM运用电子束而不是激光来熔化金属粉末。现在，电子束熔化只能用于有限数量的金属。虽然也可以运用钴铬合金，但钛合金仍是这种工艺的首要原资料。这项技能首要用于制作航空航天工业的零件。
技能长处：可以高精度制作简直任何几许形状。运用金属规模广泛，包含最轻的钛合金和最巩固的镍高温合金，这些都是传统制作技能难以加工的。机械性能可以比肩铸造金属，可以像传统制作金属零件相同进行机械加工、涂层和处理。
技能缺陷：资料、机械和操作本钱高。零件有必要通过支撑结构（以避免翘曲）连接到构建板上，这会产生废料并需求手动后处理移除。构建尺度有限，而且金属粉末处理具有危险性，需求严厉的进程操控。
描绘：这项技能运用喷墨将一种粘合剂挑选性滴在平整的粉末床上。接纳液滴的区域将被固化，其他粉末坚持松懈。逐层进行以上进程，直到生成整个目标。运用这项工艺可以处理金属、沙子、陶瓷等资料。因为金属粘合剂喷发机在室温下运转，不会产生翘曲且不需求支撑。因而，粘合剂喷发机可以比粉末床交融机大得多，而且可以堆叠物体，充分运用整个构建室，是小批量出产和按需制作的盛行挑选。
技能长处：可以大体积打印，零件不需求连接到构建板上，因而可以嵌套以运用一切可用的构建体积。对几许体约束较少，一般不需求支撑。不会产生翘曲，因而可以制作更大的零件。打印速度十分快，比粉末床熔融金属打印本钱更低。
技能缺陷：部件在打印后有必要通过耗时的脱脂和炉烧结进程，机器和资料本钱高。孔隙率高于粉末床熔合，因而机械性能不那么好，且可选资料较少。
常用工艺：DED（直接金属堆积）、WAAM（电弧增材制作）、LMD（激光资料堆积）
描绘：这种办法通过揉捏金属，无论是金属粉末仍是金属丝，然后当即遭到高能量的碰击（可以通过等离子弧、激光或电子束完结熔化）。能量熔化金属，熔池当即下降到3D空间，通过机械臂进行方位操作。它与焊接十分类似，因而首要运用之一是修正现有金属零件并增加零件的功能性。
技能长处：金属丝是最实惠的金属3D打印资料方式，有些机器乃至可以运用两种不同的金属粉末来制作合金和资料梯度。5轴和6轴运动可以在不运用支撑资料的情况下出产模型。可以修正损坏的金属部件并增加新组件。构建体积大，资料运用高效，零件密度高，机械性能好，打印速度快。
技能缺陷：零件外表质量较差，一般需求机加工和精加工，小细节很难或不可能完结。机械和操作本钱高。
描绘：这项技能专为使廉价金属3D打印而创立，可用于中小型企业。规划作业室、机械车间和小型制作商运用金属资料揉捏机来迭代规划、创立夹具和固定装置，并完结小批量出产。范畴的最新开展是金属丝，可在大多数桌面FDM3D打印机中运用，使简直每个人都可以运用金属3D打印。金属资料揉捏的作业原理：
技能缺陷：零件有必要通过与粘合剂喷发零件相同的脱脂和烧结进程。需求对几许形状和支撑进行更多约束以避免翘曲，且零件具有高孔隙率，无法到达铸造金属相同的机械性能。零件不像运用PBF或DED那样细密，而且炉内缩短不太精确。
焦耳打印（Joule Printing）：Digital Alloys的焦耳打印看起来很像DED，但金属丝是运用电流熔化，而不是用电弧或光束加热。这使得打印速度更快，现在现已证明每小时可打印多达2公斤的钛。
电化学堆积（Electrochemical Deposition）：Exaddon的CERES纳米级金属3D打印机，可以运用电化学堆积制作比人类头发宽度还小的金属物体。
DLP金属打印（DLP metal printing）：ADMATEC和Prodways供给金属DLP打印。类似于金属资料挤出，金属粉末与光聚合物树脂混合，3D打印部件有必要通过相同的脱脂和烧结进程，就像金属资料揉捏办法相同。
冷喷涂金属打印（Cold Spray Metal Printing）：冷喷涂金属打印开始被美国宇航局用于太空中制作金属物体。首要特点是快（每小时6公斤的铝或铜），缺陷是不是那么精确。澳大利亚公司Titomic和SPEE3D是这项技能的领跑者。
超声波固结（UAM）：运用声响将薄薄的金属箔层粘合在一起，在粘合下一层箔之前加工掉每一层的剩余部分，因而它是增材制作和减材制作的结合。Fabrisonic的 SonicLayer 3D 打印机系列运用了这项技能。
激光工程净成型（LENS）：是一种根据激光的办法，需求一个十分可控的环境。这种工艺需求一个密封室，一般运用氩气铲除氧气，使氧化水平尽可能低。LENS激光器的功率规模从500W到4kW。可用于加工钛、不锈钢和铬镍铁合金。虽然保护无氧室存在困难，但LENS为用户供给了更好的精确度和操控。
电子束自在方式制作（EBF3）：开始由NASA开发，是一种首要用于航空航天工业的办法。这种办法可以在不糟蹋任何资料的情况下制作出杂乱几许形状，而且可以创造出轻量级形状以促进燃料节省。
