声明：，，，。概况

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　　不锈钢（Stainless Steel）是不锈耐酸钢的简称，耐空气蒸汽水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。

　　因为两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，一般不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。“不锈钢”一词不只仅是单纯指一种不锈钢，而是标明一百多种工业不锈钢，所开发的每种不锈钢都在其特定的运用范畴具有杰出的功能。成功的要害首先是要澄清用处，然后再确认正确的钢种。和修建构造运用范畴有关的钢种一般只需六种。它们都含有17～22%的铬，较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改进大气腐蚀性，特别是耐含氯化物大气的腐蚀。

　　不锈钢的创造和运用，要追溯到第一次国际大战时期。英国科学家亨利·布雷尔利受英国政府军部兵工厂托付，研讨兵器的改进作业。那时，战士用的极易磨损，布雷尔利想创造一种不易磨损的合金钢。

　　布雷尔利创造的不锈钢于1916年取得英国专利权并开端许多出产，至此，从垃圾堆中偶尔发现的不锈钢便风行全球，亨利·布雷尔利也被誉为“

　　”。第一次国际大战时，英国在战场上的，总是因枪膛磨损不能运用而运回后方。军工出产部门指令布雷尔利研发高强度耐磨合金钢，专门研讨处理枪膛的磨损问题。

　　和其帮手搜集了国表里出产的各种类型的钢材，各种不同性质的合金钢，在各种不同性质的机械上进行功能试验，然后挑选出较为适用的钢材制成。一天，他们试验了一种含许多铬的，经耐磨试验后，查明这种合金并不耐磨，阐明这不能制作，所以，他们记录下试验成果，往墙角一扔完事。几个月后的一天，一位帮手拿着一块锃光瓦亮的钢材兴冲冲跑来对

　　说：“先生，这是我在整理库房时发现的毛拉先生送来的合金钢，您是否试验一下，看它到底有什么特别效果！”“好！”

　　试验成果证明：它是一块不怕酸、碱、盐的不锈钢。这种不锈钢是德国的毛拉在1912年创造的，可是，毛拉却并不知道这种不锈钢有什么用处。

　　心里策画道：“这种不耐磨却耐腐蚀的钢材，不能制枪枝，是否能够做餐具呢？”他说干就干，着手制作了不锈钢的水果刀、叉、勺、果盘及折叠刀等。

　　不锈钢常按安排情况分为：马氏体钢铁素体钢奥氏体钢、奥氏体-铁素体（双相）不锈钢及堆积硬化不锈钢等。别的，可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。还有用于压力容器用的专用不锈钢《GB24511_2009_承压设备用不锈钢钢板及钢带》。

　　含铬15%～30%。其耐蚀性、耐性和可焊性随含铬量的添加而前进，耐氯化物应力腐蚀功能优于其他种类不锈钢，归于这一类的有Crl7、Cr

　　等。铁素体不锈钢因为含铬量高，耐腐蚀功能与抗氧化功能均比较好，但机械功能与工艺功能较差，多用于受力不大的耐酸结构及作抗氧化钢运用。这类钢能反抗大气、硝酸及盐水溶液的腐蚀，并具有高温抗氧化功能好、热膨胀系数小等特色，用于硝酸及食物工厂设备，也可制作在高温下作业的零件，如燃气轮机零件等。

　　含铬大于18%，还含有 8%左右的镍及少数钼、钛、氮等元素。归纳功能好，可耐多种介质腐蚀。奥氏体不锈钢的常用商标有

　　等。0Cr19Ni9钢的Wc0.08%，钢号中符号为“0”。这类钢中含有许多的Ni和Cr，使钢在室温下呈奥氏体情况。这类钢具有杰出的塑性、耐性、焊接性、耐蚀功能和无磁或弱磁性，在氧化性和复原性介质中耐蚀性均较好，用来制作耐酸设备，如耐蚀容器及设备面料、运送管道、耐硝酸的设备零件等，别的还可用作不锈钢挂钟饰品的主体资料。奥氏体不锈钢一般选用固溶处理，行将钢加热至1050～1150℃，然后水冷或风冷，以取得单相奥氏体安排。

　　兼有奥氏体和铁素体不锈钢的长处，并具有超塑性。奥氏体和铁素体安排各约占一半的不锈钢。在含碳量较低的情况下，铬（Cr）含量在18%~28%，镍（Ni）含量在3%~10%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特色，与铁素体比较，塑性、耐性更高，无室温脆性，耐晶间腐蚀功能和焊接功能均显着前进，一同还坚持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特色。与奥氏体不锈钢比较，强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有显着前进。双相不锈钢具有优异的耐孔蚀功能，也是一种节镍不锈钢。

　　Ni8Mo2Al等。其能通过堆积硬化（又称时效硬化）处理使其硬（强）化的不锈钢。

　　等，因含碳较高，故具有较高的强度、硬度和耐磨性，但耐蚀性稍差，用于力学功能要求较高、耐蚀功能要求一般的一些零件上，如绷簧、汽轮机叶片、水压机阀等。这类钢是在淬火、回火处理后运用的。铸造、冲压后需退火。

　　压力容器专用不锈钢，其分类和代号、尺度、外形及答应误差、技能要求、试验办法、查验规矩、包装、标志及产质量量证明书等有明确要求。常用商标有06Cr19Ni10、022Cr17Ni12Mo2数字代号为：S30408、S31603等。首要用于食物机械、制药机械等卫生级设备。

　　产品用处的不同对焊接功能的要求也各不相同。一类餐具对焊接功能一般不做要求，乃至包含部分锅类企业。可是绝大多数产品都需求质料焊接功能好，像二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。

　　绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀功能好，像一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀功能试验：用NACL水溶液加温到欢腾，一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称分量丢失，来确认受腐蚀程度（留意：产品抛光时，因砂布或砂纸中含有Fe的成分，会导致测验时外表呈现锈斑）

　　当今社会不锈钢制品在出产时一般都通过抛光这一工序，只需少数制品如热水器、饮水机内胆等不需求抛光。因而这就要求质料的抛光功能很好。影响抛光功能的要素首要有以下几点：

　　②质料质料问题。硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性欠好），并且硬度太低，在深拉伸时外表易呈现桔皮现象，然后影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。

　　③通过深拉伸的制品，变形量极大的区域外表也会出小的黑点和RIDGING，然后影响BQ性。

　　碳的影响：碳在奥氏体不锈钢中是激烈构成并安稳奥氏体且扩展奥氏体区的元素。碳构成奥氏体的才干约为镍的30倍，碳是一种空隙元素，通过固溶强化可显着前进奥氏体不锈钢的强度。碳还可前进奥氏体不锈钢在高浓氯化物(如42%MgCl2欢腾溶液)中的耐应力耐腐蚀的功能。

　　可是，在奥氏体不锈钢中，碳常常被视为有害元素，这首要是因为在不锈钢的耐蚀用处中的一些条件下(比方焊接或经450~850℃加热)，碳可与钢中的铬构成高铬的Cr23C6型碳化合物然后导致部分铬的贫化，使钢的耐蚀性特别是耐晶间腐蚀功能下降。因而。60年代以来新开展的铬镍奥氏体不锈钢大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的，能够知道跟着碳含量下降，钢的晶间腐蚀敏感性下降，当碳含量低于0.02%才具有最显着的效果，一些试验还指出，碳还会增大铬奥氏体不锈钢的点腐蚀分倾向。因为碳的有害效果，不只在奥氏体不锈钢锻炼过程中应按要求操控尽量低的碳含量，并且在随后的热、冷加工和热处理等过程中也在避免不锈钢外表增碳，避免铬的碳化物分出。

　　当钢中铬量原子数量不低于12.5%时，可使钢的电极电位发生骤变，由负电位升到正的电极电位。阻挠电化学腐蚀。

　　不锈钢的耐蚀性随含碳量的添加而下降，因而，大多数不锈钢的含碳量均较低，最大不超越1.2%，有些钢的ωc（含碳量）乃至低于0.03%（如00Cr12）。不锈钢中的首要合金元素是Cr（铬），只需当Cr含量到达必定值时，钢材有耐蚀性。因而，不锈钢一般Cr（铬）含量至少为10.5%。不锈钢中还含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

　　各产品因为用处的不同，其加工工艺和质料的质量要求也不同。一般来说不锈钢制品的不同，其要求质料厚度公役也各不相同，象二类餐具和保温杯等，厚度公役一般要求较高，为-3~5%，而一类餐具厚度公役一般要求-5%，钢管类要求-10%，宾馆用冷柜用材厚度公役要求为-8%，经销商对厚度公役的要求一般在-4%~6%间。一同产品表里销的不同也会导致客户对质料厚度公役要求的不同。一般出口产品客户的厚度公役要求较高，而内销企业对厚度公役要求相对较低（大多出于本钱方面考虑），部分客户乃至要求-15%。

　　①DDQ（deep drawing quality）材：是指用于深拉（冲）用处的资料，也便是我们所说的的软料，这种资料的首要特色是延伸率较高（≧53%），硬度较低（≦170%），内部晶粒等级在7.0~8.0之间，深冲功能极佳。许多出产保温瓶、锅类的企业，其产品的加工比（BLANKING SIZE/制品直径）一般都比较高，它们的加工比别离达3.0、1.96、2.13、1.98。SUS304DDQ用材首要便是用于这些要求较高加工比的产品，当然加工比超越2.0的产品一般都需通过几道次的拉伸才干完结。假如质料延伸方面达不到的话，在加工深拉制品时产品极易发生裂纹、拉穿的现象，影响制品合格率，当然也就加大了厂家的本钱；

　　②一般材：首要用于除了DDQ用处外的资料，这种资料的特色是延伸率相对较低（≧45%），而硬度相对较高（≦180HB），内部晶粒度等级在8.0~9.0间，与DDQ用材比较，它的深冲功能相对稍差，它首要用于不需伸拉就能得到的制品，象一类餐具的勺、匙、叉、电器用具、钢管用处等。但它与DDQ材比较有一个长处，便是BQ性相对较好，这首要是因为它的硬度稍高的原因。

　　不锈钢薄板是一种价格不高的资料，可是客户对它的外表质量要求十分高。不锈薄板在出产过程中不可避免会呈现各种缺陷，如划伤、麻点、沙孔、暗线、折痕、污染等，然后其外表质量，象划伤、折痕等这些缺陷是高档材不答应呈现的，而麻点、沙孔这种缺陷在勺、匙、叉、制作时也是决不答应的，因为抛光时很难抛掉它。需求依据外表各种缺陷呈现的程度和频率，来确认其表质量等级，然后来确认产品等级。

　　4、碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢有磁性，奥氏体型不锈钢无磁性，但其冷加工硬化生成马氏体相变时将会发生磁性，可用热处理办法来消除这种马氏体安排而康复其无磁性。

　　大多数的运用要求是长期坚持修建物的原有外表。在确认要选用的不锈钢类型时，首要考虑的是所要求的审美规范、所在地大气的腐蚀性以及要选用的整理原则。可是，其它运用越来越多的仅仅寻求结构的完整性或不透水性。例如，工业修建的房顶和侧墙。在这些运用中，物主的制作本钱或许比审美更为重要，外表不很洁净也能够。在枯燥的室内环境中运用304不锈钢效果恰当好。

　　可是，在村庄和城市要想在野外坚持其外观，就需常常进行清洗。在污染严峻的工业区和滨海区域，外表会十分脏，乃至发生锈蚀。但要取得野外环境中的审美效果，就需选用含镍不锈钢。所以，304不锈钢广泛用于幕墙、侧墙、房顶及其它修建用处，但在侵蚀性严峻的工业或海洋大气中，最好选用316不锈钢。有几种规划原则中包含了304和316不锈钢。

　　因为双相不锈钢2205已把杰出的耐大气腐蚀功能和高抗拉强度及弹限强度融为一体，所以，欧洲原则中也包含了这种钢。产品形状，实践上，不锈钢是以全规范的金属形状和尺度出产制作的，并且还有许多特别形状。最常用的产品是用薄板和带钢制成的，也用中厚板出产特别产品，例如，出产热轧结构型钢和揉捏结构型钢。并且还有圆型、椭圆型、方型、矩型和六角型焊管或无缝钢管及其它方式的产品，包含型材、棒材、线材和铸件。为了满意修建师们美学的要求，已开发出了多种不同的商用外表加工。

　　不锈钢自身具有耐腐蚀功能好，在高温下不锈钢仍能坚持其优异的物理机械功能等特色，在3d打印范畴也被广泛运用。

　　抗菌不锈钢，望文生义，是对细菌有杀灭效果的不锈钢。抗菌不锈钢对大肠杆菌金黄色葡萄球菌的杀灭率均在99%以上，对其它细菌如白念珠菌、枯黑菌等也有显着的杀灭效果，显现了优异的广谱抗菌性和抗菌耐久性。国家药品和生物制品查验所的检测标明，抗菌不锈钢在毒性和人体安全性方面彻底契合国家技能规范。在赋予不锈钢抗菌特性的一同，资料的力学、耐蚀、冷热加工、焊接等功能与原有不锈钢恰当。

　　具有很好的成形功能和杰出的焊接性，可作为超高强度的资料在核工业、航空和航天工业中运用。

　　按成分可分为Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）、耐热铬合金钢（500系列）及分出硬化系（600系列）。

　　201,202等：以锰代镍，耐腐蚀性比较差，国内广泛用作300系列的廉价替代品

　　301：延展性好，用于成型产品。也可通过机械加工使其敏捷硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

　　304：通用类型；即18/8不锈钢。产品如：耐蚀容器、餐具、家俱、栏杆、医疗器件。规范成分是 18 % 铬加 8 % 镍。为无磁性、无法借由热处理办法来改动其金相安排结构的不锈钢。GB商标为06Cr19Ni10。

　　304 L：与 304 相同特性，但低碳故更耐蚀、易热处理，但机械性较差 适用焊接及不易热处理之产品。

　　304 N：与 304 相同特性，是一种含氮的不锈钢，加氮是为了前进钢的强度。

　　309 S：具多量铬、镍，故耐热、抗氧化性佳，产品如：热交换器、锅炉零组件、喷发引擎。

　　316：继304之后，第二个得到最广泛运用的钢种，首要用于食物工业、挂钟饰品、制药职业和外科手术器件，添加钼元素使其取得一种抗腐蚀的特别结构。因为较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀才干因而也作“船用钢”来运用。SS316则一般用于核燃料收回设备。18/10级不锈钢一般也契合这个运用等级。

　　316 L：低碳故更耐蚀、易热处理，产品如：化学加工设备、核能发电机、冷冻剂储糟。

　　321：除了因为添加了钛元素下降了资料焊缝锈蚀的危险之外，其他功能类似304。

　　409：最廉价的类型（英美），一般用作轿车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）。

　　420：“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，能够做的十分亮光。

　　430：铁素体不锈钢，装修用，例如用于轿车饰品。杰出的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差。

　　440：高强度刃具钢，含碳稍高，通过恰当的热处理后能够取得较高屈从强度，硬度能够到达58HRC，归于最硬的不锈钢之列。最常见的运用比方便是“剃须刀片”。常用类型有 三种：440A、440B、440C，别的还有440F（易加工型）。

　　：SUS201、202、302、304、316、304L、316L、321不锈钢丝等。

　　：不锈钢网等金属丝织造网首要用于酸、碱环境条件下筛分和过滤，石油工业作泥浆网、化工化纤工业作筛滤网、电镀工业作酸洗网，气体、液体过滤和其它介质别离用。

　　：不锈钢网带运送带金属运送带不锈钢运送带、金属网带、金属传送带、不锈钢传动带、金属传动网带等。

　　广泛用于玻璃制品职业的退火炉网带、烤花炉网带等。食物加工职业、脱水蔬菜、速冻食物单冻机前处理网带、链网。粉末冶金金属热处理、淬火、烧结、钎焊、焙烧、亮光、发黑、轴承、渗碳高温炉网带、挡板式网带、涂装烘干线运送网带、泡沫镍复原出产线网带，清洗机、提升机、枯燥机、烘干机、固化炉网带。各运送工艺链网、网带。

　　：人字形网带，乙字形网带，菱形网带，马蹄式网带，链条式运送带，眼镜形网带，链板式网带，球型网带

　　：不锈钢网带，网带，运送网带，金属网带，高温网带，长城网带，乙型网带，不锈钢饰品，扩展中一切产品均由不锈钢钢丝不锈钢钢板制作。

　　奥氏体型是无磁或弱磁性的，马氏体及铁素体是有磁性的。奥氏体通过冷加工，其结构安排也会向马氏体转化，然后磁性变大。因而，日子中所说的通过磁铁吸附来区分不锈钢好坏、真伪的办法是片面、过错的。

　　原面：NO.1 热轧后施以热处理及酸洗处理的外表。一般用于冷轧资料，工业用槽罐、化学工业设备等，厚度较厚由2.0MM-8.0MM。

　　钝面：NO.2D 冷轧后经热处理、酸洗者，其质料柔软，外表呈银白色光泽，用于深冲压加工，如轿车构件、水管等。

　　雾面：NO.2B 冷轧后经热处理、酸洗，再以精轧加工使外表为适度之亮光者。因为外表润滑，易于再研磨，使外表愈加亮光，用处广泛，如餐具、建材等。选用改进机械功能的外表处理后，简直满意一切用处。

　　粗砂NO.3 用100-120号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不接连的粗纹。用于修建表里装修资料、电器产品及厨房设备等。

　　细砂：NO.4 用粒度150-180号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不接连的粗纹，条纹比NO.3细。用于澡堂、修建表里的装修资料、电器产品、厨房设备及食物设备等。

　　#320 用320号研磨带研磨出来的产品。具有较佳的光泽度，具有不接连的粗纹，条纹比NO.4细。用于澡堂、修建表里装修资料、电器产品、厨房设备及食物设备等。

　　毛丝面HAIRLINE：HLNO.4经恰当粒度抛光砂带的接连研磨生成研磨斑纹的产品（细分150-320号）。首要用于修建装修，电梯，修建物的门、面板等。

　　亮面：BA 经冷轧后施以亮光退火，并通过平坦得到的产品。外表光泽度极好，有很高的反射率。好像镜面的外表。用于家电产品、镜子、厨房设备、装修资料等。

　　在修建运用范畴，不锈钢的外表加工之所以重要是有许多原因的。 腐蚀环境要求润滑的外表是因为外表润滑不简略积垢。污垢的堆积会使不锈钢生锈乃至构成腐蚀。

　　在宽阔的大厅中，不锈钢是电梯装修板最常用的资料，外表的手印尽管能够擦掉，但影响漂亮，所以最好选用适合的外表避免留下手印。

　　卫生条件对许多职业是很重要的，例如，食物加工、餐饮、酿制和化工等，在这些运用范畴，外表有必要便于每天清洗，并且常常要用化学清洗剂。

　　不锈钢是这方面的最佳资料，在公共场所，不锈钢的外表常常会被胡写乱画，可是，它的一个重要特性是能够将它们清洗掉，这是不锈钢优于铝的一个显着特色。铝的外表简略留下痕迹，往往很难去掉。整理不锈钢外表时应顺着不锈钢的纹理整理，因为有些外表加工的纹理是单向性的。

　　不锈钢最适用于医院或其它卫生条件至关重要的范畴，如：食物加工、餐饮、酿制和化工，这不只是因为它便于每天清洗，有时还要运用化学清洗剂，并且还因为它不易繁殖细菌。试验标明在这方面的功能与玻璃和陶瓷相同。

　　以传统碳钢彩涂板作为修建资料的房子，存在质料耐腐性、强度、韧度等较差的缺陷。为确保安全，东南滨海等区域许多厂房每隔2年就需求替换一次房顶，价值昂扬。

　　为处理这一问题，修建、钢铁职业不断探究、实践，提出以耐腐蚀、延展性较强的不锈钢作为房顶修建资料。可是不锈钢质料色泽单一，易反射光线，既不漂亮又会构成光污染。据介绍彩钢板出产工艺在不添加钢铁产能的前提下，选用具有自主知识产权的上色技能，通过“冷轧－上色”短流程出产工艺，前进彩钢出产功率，完成了不锈钢主体与上色一体化。这种彩钢板出产工艺尚属国内首创，填补了不锈钢接连上色出产范畴的国际空白，完成了不锈钢资料色泽漂亮与安全防腐功能的有用结合。

　　①用国际化学元素符号和该国的符号来标明化学成份，用阿拉伯字母来标明成份含量：

　　②用固定位数数字来标明钢类系列或数字；如：美国、日本、300系、400系、200系；

　　②用处、汉语拼音，平炉钢：P、 欢腾钢：F、 镇静钢：B、甲类钢：A、T8：特8、GCr15：滚珠

　　◆合金钢、绷簧钢，如：20CrMnTi 60SiMn、（用万分之几标明C含量）

　　◆不锈钢、合金东西钢（用千分之几标明C含量），如：1Cr18Ni9 千分之一（即0.1%C），不锈 C≤0.08% 如0Cr18Ni9，超低碳C≤0.03% 如00Cr17Ni13Mo

　　①奥氏体型不锈钢用200和300系列的数字标明，例如，某些较一般的奥氏体不锈钢是以201、 304、 316以及310为符号。

　　③铁素体不锈钢是以430和446为符号，马氏体不锈钢 是以410、420以及440C为符号。

　　④双相（奥氏体－铁素体），不锈钢、堆积硬化不锈钢以及含铁量低于50%的高合金一般是选用专利称号或商标命名。

　　GB1220-84 不锈棒材（I级） GB4241-84 不锈焊接盘园（H级）

　　GB4356-84 不锈焊接盘园（I级） GB1270-80 不锈管材（I级）

　　GB12771-91 不锈焊管（Y级） GB3280-84 不锈冷板（I级）

　　GB4237-84 不锈热板（I级） GB4239-91 不锈冷带（I级）

　　裸露在腐蚀环境中的金属外表发生电化反响或化学反响，均匀遭到腐蚀。不锈钢外表钝化膜之中耐腐蚀才干弱的部位，因为自激反响而构成点蚀反响，生成小孔，再加上有氯离子挨近，构成很强的腐蚀性溶液，加快腐蚀反响的速度。还有不锈钢内部的晶间腐蚀开裂，一切这些，对不锈钢外表的钝化膜都发生损坏效果。因而，对不锈钢外表有必要进行定时的清洁保养，以坚持其富丽的外表及延伸运用寿命。清洗不锈钢外表时有必要留意不发生外表划伤现象，避免运用漂白成分以及研磨剂的洗刷液，钢丝球、研磨东西等，为除去洗刷液，洗刷完结后再用洁清水冲刷外表。

　　不锈钢是靠其外表构成的一层极薄而又巩固细密的安稳的富铬氧化膜(防护膜)。避免氧原子持续进入持续氧化,而取得抗锈蚀才干。一旦有某种原因，这种薄膜遭到不断的损坏，空气或液体中的氧原子就会不断地析离出来，构成疏松的氧化铁，金属外表也就遭到不断的锈蚀。

　　国内许多厂家出于本钱考虑，在不锈钢中下降了铬、镍，添加了锰的含量。专家以为，不锈钢之所以能不锈，便是因为有铬和镍的存在，下降这两种成分的含量会下降防锈功能。

　　加工区：不锈钢件的加工区域应相对固定。加工区的渠道应采纳防护办法，如铺橡胶垫等。不锈钢件加工时应避免对不锈钢件外表防护层的损害。

　　氯离子广泛存在，比方食盐/汗迹/海水/海风/土壤等等。不锈钢在氯离子存鄙人的环境中，腐蚀很快，乃至超越一般的低碳钢。所以对不锈钢的运用环境有要求，并且需求常常擦洗，除去尘埃，坚持清洁枯燥。（这样就能够给他定个“运用不当”。） 美国有一个比方：某企业用一橡木容器盛装某含氯离子的溶液，该容器已运用近百余年，上个世纪九十年代方案替换，因橡木资料不行现代，选用不锈钢替换后16天容器因腐蚀走漏。

　　这种不含钛和铌的资料有晶间腐蚀的倾向。参加钛和铌，再配以安稳处理，能够削减晶间腐蚀。在空气中或化学腐蚀介质中能够反抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有漂亮的外表和耐腐蚀功能好，不用通过镀色等外表处理，而发挥不锈钢所固有的外表功能，运用于多方面的钢铁的一种，一般称为不锈钢。代表功能的有13铬钢，18-8铬镍钢等高合金钢。从金相学视点剖析，因为不锈钢含有铬而使外表构成很薄的铬膜，这个膜隔脱离与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的效果。为了坚持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢有必要含有12%以上的铬。用于需求焊接的场合，较低的碳含量使得在接近焊缝的热影响区中所分出的碳化物减至最少，而碳化物的分出或许导致不锈钢在某些环境中发生晶间腐蚀。

　　制作常常是在有粉尘的场所进行，空气中常带有许多粉尘，它们不断地落在设备外表。它们能够用水或碱性溶液去除去。不过，有附着力的污垢需求高压水或蒸气进行整理。

　　在任何外表上，游离铁都会生锈并使不锈钢发生腐蚀。因而，有必要铲除。浮粉一般可随粉尘一同铲除去。有些粘着力很强，有必要按嵌入的铁处理。除粉尘外，外表铁的来历许多，其间包含用一般碳钢钢丝刷整理和用曾经在普碳钢，低合金钢铸铁件上运用过的砂子、玻璃珠或其它磨料进行喷丸处理，或在不锈钢部件及设备邻近对前面说到的非不锈钢制品进行修磨。鄙人料或吊过过程中假如不对不锈钢采纳维护办法，钢丝绳、吊具和作业台面上的铁很简略嵌入或玷污外表。订购要求和制作后查看能够避免并发现游离铁的存在，ASTM规范A380[3]规则了查看不锈钢外表铁或钢微粒的铁锈试验法。当要求绝对不能有铁存在的时分，应该运用这种查验办法。假如成果令人满意，运用洁净的纯水或硝酸对外表进行洗刷，直到深蓝色彻底消失。正如规范A380[3]指出的假如铁锈试验溶液不能悉数铲除洁净，不推荐在设备的工艺外表，即用来出产人类消费品的直接触摸外表选用这种试验办法。比较简略的试验办法是在水中露出12~24小时，查看是否有锈斑。这种试验灵敏性差，并且耗时。这些都是检测试验，不是整理办法。假如发现有铁存在，有必要用后边介绍的化学和电化学的办法进行整理。

　　为了避免工艺润滑剂或生成物和/或污物积留，有必要对划痕和其它粗糙外表进行机械整理一般都是用不锈钢专用抛光机去除。假如在焊接或修磨过程中不锈钢在空气中被加热到必定的高温，焊缝两边、焊缝的下外表和底部都会呈现铬氧化物热回火色。热回火色比氧化维护膜薄，并且显着可见。色彩决议于厚度，可呈见彩虹色、蓝色、紫色到淡黄色和棕色。较厚的氧化物一般为黑色。它是因为在高温或长期在较高度下逗留所构成的。当呈现任何一种这类氧化层时，金属外表的铬含量都会下降，构成这些区域的耐腐蚀性下降。在这种情况下，不只需消除热回火色和其它氧化层，还应对它们下面的贫铬金属层进行整理。

　　制作前或制作过程中有时会看到不锈钢产品或设备上生锈，这阐明外表遭到严峻污染。设备投入运用前有必要把锈铲除去，彻底整理过的外表应通过铁试验和/或水试验进行查验。

　　研磨和机加工都会构成外表粗糙，留有凹槽，堆叠和毛刺等缺陷。每种缺陷也或许使金属外表损害到必定深度，以致于受损害的金属外表无法通过酸洗，电抛光或喷丸（如干喷砂，磨料用玻璃珠）等办法整理掉。粗糙外表能够成为发生腐蚀和堆积生成物的发源地，重焊前整理焊缝缺陷或铲除剩余的焊缝加强高都不能用粗磨进行研磨。对后一种情况，应再用细磨料研磨。

　　焊工在金属外表引弧时，会构成外表粗糙缺陷。维护膜受损，留下潜在的腐蚀源。焊工应在现已焊好的焊道上或在焊缝接头的侧边引弧。然后将引弧痕迹熔入焊缝中。

　　焊接飞溅与焊接工艺有很大联系。例如：GTAM（气体维护钨极电弧焊）或TIG（惰性气体维护钨极焊）没有飞溅。可是，选用GMAW（气体维护金属电弧焊）和FCAW（带焊剂芯的电弧焊）两种焊接工艺时假如焊接参数运用不当会构成许多飞溅。呈现这种情况时，有必要调整参数。假如要处理焊接飞溅的问题，焊接前应在接头的每一边涂上防溅剂，这样能够消除飞溅物的附着力。焊完后能够很简略地将这种防溅剂及各种飞溅物整理掉，可不损害外表或带来细微损害。

　　运用焊剂进行焊接的工艺有手艺焊，带焊剂芯电弧焊和埋弧焊，这些焊接工艺都会在外表留下细微的焊剂颗粒，一般的整理办法无法将它们铲除去。这此颗粒将是缝隙腐蚀的腐蚀源，有必要选用机械整理办法去除这些残留焊剂。

　　焊接缺陷如：咬边、未焊透、密布气孔和裂纹不只下降接头的结实性，并且还会成为缝隙腐蚀的腐蚀源。改进这种成果进行整理操作时，它们还会夹藏固体颗粒。这些缺陷可通过从头焊接或修磨后重焊进行修补。

　　有机物质如：油，油脂乃至指印都会成为部分腐蚀的腐蚀源。因为这些物质能起屏障效果，它们会影响化学和电化学整理效果，因而有必要彻底整理掉。ASTM A380有一种简略的断水（WATERBREAK）试验检测有机污染物。试验时，从笔直外表的顶部浇下水，在向下贱的过程中水会沿着有机物质的周围分隔。熔剂和/或酸性化学清洗剂可铲除油迹和油脂。

　　撕掉胶带和维护纸时，粘合剂总有一部分残留在不锈钢外表。假如粘全剂还没硬，能够用有机熔剂去除。可是，当曝露在光或空气中时，粘全剂变硬，构成缝隙腐蚀的腐蚀源。然后需求用细磨料进行机械整理。

　　这些污染物的影响与油和油脂的影响类似。主张用洁净的刷子和洁净的水或碱性清洗剂进行洗刷，也能够运用高压水或蒸汽冲刷。在运用情况下以铁素体安排为主的不锈钢。含铬量在11%~30%，具有体心立方晶体结构。这类钢一般不含镍，有时还含有少数的Mo、Ti、Nb比及元素，这类钢具导热系数大，膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优异等特色，多用于制作耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件。这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性显着下降等缺陷，因而约束了它的运用。炉外精粹技能（AOD或VOD）的运用可使碳、氮等空隙元素大大下降，因而使这类钢取得广泛运用。

　　不管不锈钢板仍是耐热钢板，奥氏体型的钢板的归纳功能最好，既有满足的强度，又有极好的塑性一同硬度也不高，这也是它们被广泛选用的原因之一。奥氏体型不锈钢同绝大多数的其它金属资料类似，其抗拉强度、屈从强度和硬度，跟着温度的下降而前进；塑性则跟着温度下降而减小。其抗拉强度在温度15~80°C范围内添加是较为均匀的。更重要的是：跟着温度的下降，其冲击韧度削减缓慢，并不存在脆性改变温度。所以不锈钢在低温时能坚持满足的塑性和耐性。不锈钢的耐热功能是指高温下，既有抗氧化或耐气体介质腐蚀的功能即热安稳性。

　　铬是奥氏体不锈钢中最首要的合金元素，奥氏体不锈钢的不锈性和耐蚀性的取得首要是因为在会质效果下，铬促进了钢的钝化并使钢坚持安稳钝态的成果。○1铬对安排的影响：在奥氏体不锈钢中，铬是激烈构成并安稳铁体的元素，缩小奥氏体区，跟着钢中含量添加，奥氏体不锈钢中可呈现铁素体（δ）安排，研讨标明，在铬镍奥氏体不锈钢中，当碳含量为0.1%，铬含量为18%时，为取得安稳的单一奥氏体安排，所需镍含量最低，约为8%，就这一点而言，常用的18Cr—8Ni型铬镍奥氏体不锈钢是含铬，镍量配比最为适合的一种。有奥氏体不锈钢中，跟着铬含量的添加，一些金属间相（比方δ相）的构成倾向增大，当钢中含有钼时，铬含含量会添加还会χ持平的构成，如前所述，σ，χ相的分出不只显着下降钢的塑性和耐性，并且在一些条件下还下降钢的耐蚀性，奥氏体不锈钢中铬含量的前进可使马氏体转烃温度（Ms）下降，然后前进奥氏体基体的安稳性。因而高铬（比方超越20%）奥氏体不锈钢即便通过冷加工和低温处理也很难取得马氏体安排。

　　铬是强碳化物构成元素，在奥氏体不锈钢中也不破例，奥氏体不锈钢中常见的铬碳化物有Cr23C6；当钢中含有钼或铬时，还可见到期Cr6C等碳化物，它们的构成在某些条件下对钢的功能会发生重要影响。○2铬对功能的影响：一般来说，只需奥氏体不锈钢坚持彻底奥氏体安排而没有δ铁素体等的构成，仅前进钢中铬含量不会对力学功能有显着影响，铬对奥氏体不锈钢功能影响最大的是耐蚀性，首要体现为：铬前进钢的耐氧化性介质和酸性氯化物介质的功能；在镍以及钼和铜复合效果下，铬前进钢耐一些复原性介质，有机酸，尿素和碱介质的功能；铬还前进钢耐部分腐蚀，比方晶间腐蚀。点腐蚀，缝隙腐蚀以及某此条件下应力腐蚀的功能。对奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性影响最大的要素是钢中碳含量，其他元素对晶间腐蚀的效果首要视其对碳化物的溶解和堆积行为的影响而定，在奥氏体不锈钢中，铬能增大碳的溶解度而下降铬的贫化度，因而前进铬含量对奥氏体不锈钢的耐晶间腐蚀是有利，铬十分有用地改进奥氏体不锈钢的耐点腐蚀及缝隙腐蚀功能，当钢中一同有钼或钼及氮存在时，铬的这种有用性大加强，尽管依据研讨钼的耐点腐蚀及缝隙腐蚀的才干为铬的3倍左右，氮为铬的30倍，可是许多研讨，奥氏体不锈钢中假如没有铬或许铬含量较低，钼及氮的耐点腐蚀与缝隙腐蚀效果便会损失或不行显着。

　　铬对奥氏体不锈钢的耐应力腐蚀功能的效果，随试验介质条件及实践运用环境而异，在MgCl2欢腾溶液中，铬的效果一般是有害的，可是在含Cl-和氧的水介质，高温高压水以及点腐蚀为来源的应力腐蚀条件下，前进钢中铬含量则对耐应力腐蚀有利，一同，铬还可避免奥氏体不锈钢及合金中因为镍含量前进而简略呈现的晶间型应力腐蚀的倾向，对开裂性（NaOH）应力腐蚀，铬的效果也是有利的，铬除对奥氏体不锈钢耐蚀性有重要影响外，还能显着前进该类钢的抗氧化，抗硫化和抗融盐腐蚀等功能。

　　镍是激烈安稳奥氏体且扩展奥氏体相区的元素，为了取得单一的奥氏体安排，当钢中含有0.1%碳和18%铬时所需的最低镍含量约为8%，这便是最著名18-8铬镍奥氏体不锈钢的基本分，奥氏体不锈钢中，跟着镍含量的添加，剩余的铁素体可彻底消除，并显着下降σ相构成的倾向；一同马氏体转烃温度下降，乃至可不呈现λ→M相变，可是镍含量的添加会下降碳在奥氏体不锈钢中的溶解度，然后使碳化物分出倾向增强。

　　镍对奥氏体不锈钢特别是对铬镍奥氏体不锈钢力学功能的影响，首要是由镍对奥氏体安稳性的影响来决议，在钢中或许发生马氏体改变的镍含量范围内，跟着镍含量的添加，钢的强度下降而塑性前进，具有安稳奥氏体安排的铬镍奥氏体不锈钢耐性（包含极低温耐性）十分优异，因而可作为低温钢运用，这是众所周知的，关于具有安稳奥氏体安排的铬锰奥氏体不锈钢，镍的参加可进一步改进其耐性。镍还可显着下降奥氏体不锈钢的冷加工硬化倾向，这首要是因为奥氏体安稳性增大，削减以致消除了冷加工过程中的马氏体改变，一同对奥氏体自身的冷加工硬化效果不太显着，不锈钢冷加工硬化倾向的影响，镍下降奥氏体不锈钢冷加工硬化速率，与下降钢的室温及低温强度，前进塑性的效果，决议了镍含量的前进有利于奥氏体不锈的冷加工成形功能，前进镍含量还可削减以致消除18-8和17-14-2型铬镍奥氏体不锈钢中的δ铁素体，然后前进其热加工功能，可是，δ铁素体的削减对这些钢种的可焊接性晦气会增大焊接热裂纹丝倾向，此外，镍还可显着前进铬锰氮（铬锰镍氮）奥氏体不锈钢的热加工功能，然后显着前进钢的成材率，在奥氏体不锈钢中，镍的参加以及跟着镍含量的前进，导致钢的热力学安稳性添加，因而奥氏体不锈钢具有更好的不锈性和耐氧化性介质的功能，且跟着镍含量添加，耐复原性介质的功能进一步得到改进.值得指出，镍仍是前进奥氏体不锈耐许多介质穿晶型应力腐蚀的仅有重要元素，在各种酸介质中镍对奥氏体不锈钢耐蚀功能的影响，需求指出，在高温高压水中的一些条件下，镍含量的前进导致钢和合金的晶间型应力腐蚀敏感性添加，可是这种晦气效果会因为钢及合金中铬含量的前进而取得减轻或遭到按捺.随磁卡奥氏体不锈钢中镍含量的前进，其发生晶间腐蚀的临界碳含量下降，即钢的晶间腐蚀敏感性添加，至于对奥氏体不锈钢耐点腐蚀及缝隙腐蚀的功能，镍的效果并不显着，此外，镍还前进奥氏体不锈钢的高温抗氧化功能，这首要与镍改进了铬的氧化膜的成分，结构和功能下降，并且镍含量越高越有害，这首要是因为钢中晶界处低熔点硫化镍所构成的，一般来说，简略的铬镍（及铬锰氮）奥氏体不锈钢仅用于要求不锈性和耐氧化性介质（比方硝酸等）的运用条件下，钼作为奥氏体不锈钢中的重要合金元素参加到钢中使其运用范围进一步扩展，钼的效果首要是前进钢在复原性介质

　　钼和铬都是构成和安稳铁素体并扩展铁素体相区的元素，钼构成铁素体的才干与铬恰当。钼还促进奥氏体不锈钢中金属间相，比方σ相，κ相，和Laves持平的堆积，对钢的耐蚀性和力学功能都会发生晦气影响，特别是导致塑性，耐性下降。为使奥氏体不锈钢坚持单一的奥氏体安排，跟着钢中钼含量的添加，奥氏体构成元素（镍，氮及锰等）的含量也要相应前进，以坚持钢中铁素体与奥氏体构成元素之间的平衡。

　　钼对奥氏体不锈钢的氧化效果不显着，因而当铬镍奥氏体不锈钢坚持单一的奥氏体安排且无金属间分出时，钼的参加对其室温力学功能影响不大，可是，跟着钼含量的添加，钢的高温强度前进，比方耐久，蠕变等功能均获较大改进，因而含钼不锈钢也常在高温下运用，可是，钼的参加使钢的高温变形抗力增大，加之钢中常常存在少数δ铁素体因而含钼不锈钢的热心加工性比不含钼钢为差，并且钼含量越高，热加工功能越坏，别的，含钼奥氏体不锈钢中简略发生κ（σ）相堆积，这将显着恶化钢的塑性和耐性，因而在含钼奥氏体不锈钢的出产，设备制作和运用过程中，要留意避免钢中金属间相的构成，尽管钼效果为合金元素对奥氏体不锈钢耐复原性介质，面点腐蚀及缝隙腐蚀的原因尚不彻底清楚，但许多试验已指出，钼的耐蚀效果仅恰当钢中含有较高量的铬时才有用，钼首要是强化钢中铬的耐蚀效果，与此一同，钼构成酸盐后的缓蚀效果也已为试验所证明，在耐高浓氯化物溶液的应力腐蚀方面，尽管钼作为合金元素对奥氏体不锈钢耐复原性介质，耐点腐蚀及缝隙腐蚀的原因尚不彻底清楚，但许多试验已指出，钼的效果仅当钢中含有较高量的铬时才有用，钼首要是强化钢中铬的耐蚀效果，与此一同，钼构成钼酸盐后的缓冲效果也已为试验所证明，在耐高浓氯化物沉沦的应力腐蚀方面，尽管一此试验指同。3#以下的钼对奥氏体不锈钢的耐应力腐蚀功能有害，可是因为常见铬镍奥氏体不锈钢多在含有微量氯化物及饱满氧的水介质中运用，其应力腐蚀又以点腐蚀为来源，因而含钼的铬镍钼奥氏体不锈钢因为耐点腐蚀功能较高，所以在实践运用中常常比不含钼钢具有更好的耐氯化物应力腐蚀功能。

　　我国不锈钢工业开展前进较晚，建国以来到改革开放前，我国不锈钢的需求首要是以工业和国防顶级运用为主。改革开放后，国民经济的快速开展，人民日子水平的显着前进，拉动了不锈钢的需求。进入上世纪90年代后，我国不锈钢工业进入快速开展期，不锈钢需求的增速远高于全球水平。1990年以来，全球不锈钢表观消费量以年均6%的速度添加，而90年代的10年间，我国不锈钢表观消费量是国际年均添加率的2.9倍。进入21世纪，我国不锈钢工业高速添加。

　　2000年－2006年，我国不锈钢消费量年均匀添加率在21.17%以上。其间，2001年，我国不锈钢表观消费量到达205万吨，超越美国成为国际第一不锈钢消费大国。2008年，我国不锈钢表观消费量到达624.00万吨，同比下降5.17%。

　　2011年11月份，我国不锈钢产值添加了11.1%至1250万吨。出产不锈钢制品33.68万吨，同比添加65.25%。其间广东省是我国不锈钢制品的首要出产基地，其产值达183.7万吨，同比添加41.76%，占全国总产值的78.62%。

　　跟着西部大开发战略的施行，西电东送、西气东输、南水北调、三峡工程、农网及城市电网二网改造等项目的深化打开，我国

　　我国不锈钢职业原资料中的铬镍在国外是供大于求，而在我国是求过于供的情况；不锈钢则是产能过剩，供大于求，盈余空间动摇频频。跟着不锈钢职业竞赛的不断加重，大型不锈钢出产企业间并购整合与资本运作日趋频频，国内优异的不锈钢出产企业愈来愈注重对职业商场的研讨，特别是对企业开展环境和客户需求趋势改变的深化研讨。正因为如此，一大批国内优异的不锈钢品牌敏捷兴起，逐步成为不锈钢职业中的俊彦！

　　(一)产值创前史最高水平。2013年1-6月，全国累计出产粗钢3.9亿吨，同比添加7.4%，增速较2012年同期前进5.6个百分点。前6个月，粗钢日均产值215.4万吨，恰当于年产粗钢7.86亿吨水平。其间，2月份到达前史最高的220.8万吨，3-6月份虽有回落，但仍坚持在210万吨以上较高水平。分省区看，1-6月，河北、江苏两省粗钢产值同比别离添加6.8%和13.2%，两省算计新增产值占全国2694万吨增量的42.4%，还有山西、辽宁、河南和云南等省增产也在100万吨以上。分企业类型看，1-6月，要点大中型钢铁企业粗钢产值同比添加5.5%，低于全国均匀增幅2个百分点，但仍有60%的增产来自要点大中型钢铁企业。

　　(二)钢材价格低位运转。2013年1-6月，国内钢材商场全体体现低迷。跟着粗钢产能大幅开释，商场供需堕入失衡情况，钢材价格步入下降通道，已弱势跌落4个多月。截止2013年7月26日，钢材价格指数降到100.48点，低于年头6.6点。钢铁工业协会要点计算的八个钢材种类价格比年头均有不同程度的下降，均匀跌幅5.7%。分种类来看，占我国钢材产值比重较大的修建用线材、螺纹钢价格跌幅别离达4.9%和6.7%，中厚板和热轧卷板价格跌幅别离达5.7%和9.7%。

　　(三)钢材出口添加较快。国内钢材商场供需失衡影响企业出口。1-6月，我国累计出口钢材3069万吨，同比添加12.6%;进口钢材683万吨，下降1.8%，进口钢坯和钢锭32万吨，添加50%。将坯材折合粗钢，累计净出口2506万吨，同比添加17.3%，占我国粗钢产值的6.4%。从出口价格看，1-6月出口棒线.8%。

　　(四)钢厂及社会库存高位运转。商场供需矛盾向流转范畴延伸，国内钢材库存接连上年底添加态势。3月15日到达前史最高的2252万吨，比上年最高点添加351万吨，其间修建钢材库存1432万吨，占库存总量的63.6%。之后，跟着季节性消费添加，库存逐步回落，7月26日降至1540万吨。商场供大于求也推高钢厂库存，3月中旬要点企业钢材库存创前史记录，到达1451万吨，同比添加29.7%，6月下旬降至1268万吨，仍比年头添加29.9%，比2012年同期添加11.4%。

　　(五)钢厂盈余水平逐月下滑。2013年上半年，冶金职业完成赢利736.9亿元，同比添加13.7%，其间黑色金属锻炼和压延加工业完成赢利454.4亿元，同比添加22.7%。1-5月份要点大中型钢铁企业的盈余情况远不如职业总体水平，并呈逐月下降态势，尽管完成赢利添加34%，但也仅有28亿元，出售赢利率为0.19%。5月当月，86家要点大中型钢铁企业仅完成赢利1.5亿元，接连5个月环比下滑，其间34家亏本，亏本面高达40%。

　　(六)钢铁职业固定资产出资增幅显着回落。2013年1-6月，钢铁职业固定资产出资3035亿元，同比添加4.3%，其间黑色金属锻炼及压延出资2356亿元，同比添加3.3%，比2012年同期回落6.1个百分点;黑色金属矿采选出资679亿元，同比添加7.8%，增速大幅回落15个百分点。

　　不锈钢板分量(kg)=长(m)*宽(m)*厚(mm)*密度ρ(g/cm³)

　　不锈钢圆棒分量(kg)=(直径(mm)/2)*(直径(mm)/2)*π*长(m)*密度ρ(g/cm³)/1000

　　不锈钢圆管分量(kg)=((外径(mm)/2)*(外径(mm)/2)-(内径(mm)/2)*(内径(mm)/2))*π*长(m)*密度ρ(g/cm³)/1000

　　不锈钢方管分量(kg)=(截面长度(mm)*2-截面宽度(mm)*2-壁厚(mm)*4)*壁厚(mm)*长(m)*密度ρ(g/cm³)/1000

　　不锈钢等边角钢分量(kg)=(截面边长(mm)*2-边厚(mm)*长(m)*密度ρ(g/cm³)/1000

　　；**[1]依据等边角钢国家规范GB/T706-2008，角钢实践分量计算公式较为杂乱。因GB/T706-2008中注明角钢截面中的边端内圆弧半径(r1)与内圆弧半径(r)不作为交货条件，结合出产流转中的角钢实践交货情况，给出此参阅公式；[2]依据GB/T706-2008中给出的等边角钢截面面积计算公式：S=d*(2*b-d)+0.215*(r²-2r1²)，准确的不锈钢等边角钢理论分量(kg)=截面面积S(mm²)*长(m)*密度ρ(g/cm³)/1000。

　　不锈钢等边角钢分量(kg)=(截面边长1(mm)+截面边长2(mm)-边厚(mm))*长(m)*密度ρ(g/cm³)/1000

　　；**[1]依据不等边角钢国家规范GB/T706-2008，角钢实践分量计算公式较为杂乱。因GB/T706-2008中注明角钢截面中的边端内圆弧半径(r1)与内圆弧半径(r)不作为交货条件，结合出产流转中的角钢实践交货情况，给出此参阅公式；[2]依据GB/T706-2008中给出的不等边角钢截面面积计算公式：S=d*(B+b-d)+0.215*(r²-2r1²)，准确的不锈钢不等边角钢理论分量(kg)=截面面积S(mm²)*长(m)*密度ρ(g/cm³)/1000。

　　不锈钢槽钢分量(kg)=(截面高度(mm)*截面腰厚度(mm)+(截面腿宽度(mm)-截面腰厚度(mm))*截面均匀腿厚度(mm)*2)*长(m)*密度ρ(g/cm³)/1000

　　；[1]依据槽钢国家规范GB/T706-2008，槽钢实践分量计算公式较为杂乱。因GB/T706-2008中注明槽钢截面中的边端内圆弧半径(r1)与内圆弧半径(r)不作为交货条件，结合出产流转中的槽钢实践交货情况，给出此参阅公式；[2]依据GB/T706-2008中给出的槽钢截面面积计算公式：S=h*d+2*t*(b-d)+0.349(r²-r1²)，准确的不锈钢槽钢理论分量(kg)=截面面积S(mm²)*长(m)*密度ρ(g/cm³)/1000。

　　不锈钢工字钢分量(kg)=(截面高度(mm)*截面腰厚度(mm)+(截面腿宽度(mm)-截面腰厚度(mm))*截面均匀腿厚度(mm)*2)*长(m)*密度ρ(g/cm³)/1000

　　；[1]依据工字钢国家规范GB/T706-2008，工字钢实践分量计算公式较为杂乱。因GB/T706-2008中注明工字钢截面中的边端内圆弧半径(r1)与内圆弧半径(r)不作为交货条件，结合出产流转中的工字钢实践交货情况，给出此参阅公式；[2]依据GB/T706-2008中给出的工字钢截面面积计算公式：S=h*d+2*t*(b-d)+0.615(r²-r1²)，准确的不锈钢工字钢理论分量(kg)=截面面积S(mm²)*长(m)*密度ρ(g/cm³)/1000。

　　不锈钢L型钢分量(kg)=(长边宽度(mm)*长边厚度(mm)+(短边宽度(mm)-长边厚度(mm))*短边厚度(mm))*长(m)*密度ρ(g/cm³)/1000

　　；[1]依据L型钢国家规范GB/T706-2008，L型钢实践分量计算公式较为杂乱。尽管GB/T706-2008中未注明L型钢截面中的边端内圆弧半径(r1)与内圆弧半径(r)不作为交货条件，但结合出产流转中的L型钢实践交货情况，给出此参阅公式；[2]依据GB/T706-2008中给出的L型钢截面面积计算公式：S=B*D+d*(b-D)+0.215*(r²-r1²)，准确的不锈钢L型钢理论分量(kg)=截面面积S(mm²)*长(m)*密度ρ(g/cm³)/1000。

　　不锈钢方钢分量(kg)=截面长度(mm)*截面宽度(mm)*长(m)*密度ρ(g/cm³)/1000

　　不锈钢钢丝绳分量(kg)=直径(mm)*直径(mm)*百米系数*长(m)/100