高温合金是在高温严格的机械应力和氧化、腐蚀环境下运用的一类合金。跟着科技事业的开展，高温合金逐步构成六个较为完好的部分。
变形高温合金是指能够进行热、冷变形加工，作业温度规模-253～1320℃，具有杰出的力学功能和归纳的强、耐性目标，具有较高的抗氧化、抗腐蚀功能的一类合金。按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。
运用温度规模为900～1300℃，最高抗氧化温度达1320℃。例如GH128合金，室温拉伸强度为850MPa、屈从强度为350MPa；1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的耐久寿数为200小时、延伸率40%。固溶合金一般用于制造航空、航天发起机燃烧室、机匣等部件。
运用温度为-253～950℃，一般用于制造航空、航天发起机的涡轮盘与叶片等结构件。制造涡轮盘的合金作业温度为-253～700℃,要求具有杰出的高低温强度和抗疲惫功能。 例如：GH4169合金，在650℃的最高屈从强度达1000MPa；制造叶片的合金温度可达950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸强度为490MPa，940℃、200MPa的耐久寿数大于40小时。
变形高温合金主要为航天、航空、核能、石油民用工业供给结构锻件、饼材、环件、棒材、板材、管材、带材和丝材。
铸造高温合金是指能够或只能用铸造办法成型零件的一类高温合金。其主要特点是：
1. 具有更宽的成分规模 因为可不用统筹其变形加工功能，合金的规划能够会集考虑优化其运用功能。如关于镍基高温合金，可通过调整成分使γ’含量达60%或更高，然后在高达合金熔点85%的温度下，合金仍能坚持优秀功能。
2. 具有更宽广的运用范畴 因为铸造办法具有的特别长处，可依据零件的运用需求，规划、制造出近终形或无余量的具有恣意杂乱结构和形状的高温合金铸件。
第一类：在-253～650℃运用的等轴晶铸造高温合金 这类合金在很大的规模温度内具有杰出的归纳功能，特别是在低温下能坚持强度和塑性均不下降。如在航空、航天发起机上用量较大的K4169合金，其650℃拉伸强度为1000MPa、屈从强度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa应力下的耐久寿数为200小时。已用于制造航空发起机中的扩压器机匣及航天发起机中各种泵用杂乱结构件等。
第二类：在650～950 ℃运用的等轴晶铸造高温合金 这类合金在高温下有较高的力学功能及抗热腐蚀功能。例如K419合金，950℃时，拉伸强度大于700MPa、拉伸塑性大于6%；950℃，200小时的耐久强度极限大于230MPa。这类合金适于用做航空发起机涡轮叶片、导向叶片及整铸涡轮。
第三类： 在950～1100℃运用的定向凝结柱晶和单晶高温合金 这类合金在此温度规模内具有优秀的归纳功能和抗氧化、抗热腐蚀功能。例如DD402单晶合金，1100℃、130MPa的应力下耐久寿数大于100小时。这是国内运用温度最高的涡轮叶片资料，适用于制造新式高功能发起机的一级涡轮叶片。
跟着精细铸造工艺技能的不断进步，新的特别工艺也不断出现。细晶铸造技能、定向凝结技能、杂乱薄壁结构件的CA技能等都使铸造高温合金水平大大进步，运用规模不断进步。
选用雾化高温合金粉末，经热等静压成型或热等静压后再经铸造成型的出产工艺制造出高温合金粉末的产品。选用粉末冶金工艺，因为粉末颗粒细微，冷却速度快，然后成分均匀，无微观偏析，并且晶粒细微，热加工功能好，金属利用率高，成本低，尤其是合金的屈从强度和疲惫功能有较大的进步。
FGH95粉末冶金高温合金，650℃拉伸强度1500MPa；1034MPa应力下耐久寿数大于50小时，是当时在650℃作业条件下强度水平最高的一种盘件粉末冶金高温合金。粉末冶金高温合金能够满意应力水平较高的发起机的运用要求,是高推重比发起机涡轮盘、压气机盘和涡轮挡板等高温部件的挑选资料。
是选用共同的机械合金化(MA)工艺，超细的(小于50nm)在高温下具有超安稳的氧化物弥散强化相均匀地涣散于合金基体中，而构成的一种特别的高温合金。其合金强度在挨近合金自身熔点的条件下仍可坚持，具有优秀的高温蠕变功能、优胜的高温抗氧化功能、抗碳、硫腐蚀功能。
MA956合金 在氧化气氛下运用温度可达1350℃，居高温合金抗氧化、抗碳、硫腐蚀之首位。可用于航空发起机燃烧室内衬。
MA754合金 在氧化气氛下运用温度可达1250℃并坚持适当高的高温强度、耐中碱玻璃腐蚀。现已用于制造航空发起机导向器蓖齿环和导向叶片。
MA6000合金 在1100℃拉伸强度为222MPa、屈从强度为192MPa；1100℃，1000小时耐久强度为127MPa，居高温合金之首位，可用于航空发起机叶片。
金属间化合物高温资料是近期研讨开发的一类有重要运用远景的、轻比重高温资料。十几年来，对金属间化合物的基础性研讨、合金规划、工艺流程的开发以及运用研讨现已老练，尤其在Ti-Al、Ni-Al和Fe-Al系资料的制备加工技能、韧化和强化、力学功能以及运用研讨方面取得了令人瞩目的成果。
Ti3Al基合金（TAC-1），TiAl基合金（TAC-2）以及Ti2AlNb基合金具有低密度（3.8～5.8g/cm3）、高温高强度、高钢度以及优异的抗氧化、抗蠕变等长处，能够使结构件减重35～50%。 Ni3Al基合金，MX-246具有很好的耐腐蚀、耐磨损和耐气蚀功能，展示出极好的运用远景。Fe3Al基合金具有杰出的抗氧化耐磨蚀功能，在中温（小于600℃）有较高强度，成本低，是一种能够部分代替不锈钢的新资料。
在民用工业的许多范畴，执役的构件资料都处于高温的腐蚀环境中。为满意市场需求，依据资料的运用环境，归类出系列高温合金。
7、 玻棉出产用离心器、高温轴及辅件 8、 钢坯加热炉用钴基合金耐热垫块和滑轨
19、 超高温抗氧化腐蚀炉辊、辐射管。已赞过已踩过你对这个答复的点评是？谈论收起根由♂351
2015-10-03·TA取得超越51.1万个赞知道尖端答主答复量：3.2万选用率：96%协助的人：3.2亿重视高温合金分为三类资料：760℃高温资料、1200℃高温资料和1500℃高温资料，抗拉强度800MPa。
高温合金是指在760--1500℃以上及必定应力条件下长时间作业的高温金属资料，具有优异的高温强度，杰出的抗氧化和抗热腐蚀功能，杰出的疲惫功能、断裂耐性等归纳功能，已成为军民用燃气涡轮发起机热端部件不行代替的要害资料。本答复被发问者和网友选用已赞过已踩过你对这个答复的点评是？谈论收起上海英能合金
2020-11-28·百度认证:上海英能特种合金有限公司官方帐号上海英能特种合金有限公司座落于上海市松江工业园区内,厂房面积6000多平方米。年产值过亿元。公司科研力量雄厚，技能上长时间与宝钢集团上钢五厂、上海钢铁研讨所坚持协作。向TA发问重视
变形高温合金是指能够进行热、冷变形加工，作业温度规模-253～1320℃，具有杰出的力学功能和归纳的强、耐性目标，具有较高的抗氧化、抗腐蚀功能的一类合金。按其热处理工艺可分为固溶强化型合金和时效强化型合金。
运用温度规模为900～1300℃，最高抗氧化温度达1320℃。例如GH128合金，室温拉伸强度为850MPa、屈从强度为350MPa；1000℃拉伸强度为140MPa、延伸率为85%,1000℃、30MPa应力的耐久寿数为200小时、延伸率40%。固溶合金一般用于制造航空、航天发起机燃烧室、机匣等部件。
运用温度为-253～950℃，一般用于制造航空、航天发起机的涡轮盘与叶片等结构件。制造涡轮盘的合金作业温度为-253～700℃,要求具有杰出的高低温强度和抗疲惫功能。 例如：GH4169合金，在650℃的最高屈从强度达1000MPa；制造叶片的合金温度可达950℃，例如：GH220合金，950℃的拉伸强度为490MPa，940℃、200MPa的耐久寿数大于40小时。
变形高温合金主要为航天、航空、核能、石油民用工业供给结构锻件、饼材、环件、棒材、板材、管材、带材和丝材。
铸造高温合金是指能够或只能用铸造办法成型零件的一类高温合金。其主要特点是：
1. 具有更宽的成分规模 因为可不用统筹其变形加工功能，合金的规划能够会集考虑优化其运用功能。如关于镍基高温合金，可通过调整成分使γ’含量达60%或更高，然后在高达合金熔点85%的温度下，合金仍能坚持优秀功能。
2. 具有更宽广的运用范畴 因为铸造办法具有的特别长处，可依据零件的运用需求，规划、制造出近终形或无余量的具有恣意杂乱结构和形状的高温合金铸件。
第一类：在-253～650℃运用的等轴晶铸造高温合金 这类合金在很大的规模温度内具有杰出的归纳功能，特别是在低温下能坚持强度和塑性均不下降。如在航空、航天发起机上用量较大的K4169合金，其650℃拉伸强度为1000MPa、屈从强度850MPa、拉伸塑性15%；650℃，620MPa应力下的耐久寿数为200小时。已用于制造航空发起机中的扩压器机匣及航天发起机中各种泵用杂乱结构件等。
第二类：在650～950 ℃运用的等轴晶铸造高温合金 这类合金在高温下有较高的力学功能及抗热腐蚀功能。例如K419合金，950℃时，拉伸强度大于700MPa、拉伸塑性大于6%；950℃，200小时的耐久强度极限大于230MPa。这类合金适于用航空发起机涡轮叶片、导向叶片及整铸涡轮。
第三类： 在950～1100℃运用的定向凝结柱晶和单晶高温合金 这类合金在此温度规模内具有优秀的归纳功能和抗氧化、抗热腐蚀功能。例如DD402单晶合金，1100℃、130MPa的应力下耐久寿数大于100小时。这是国内运用温度最高的涡轮叶片资料，适用于制造新式高功能发起机的一级涡轮叶片。
跟着精细铸造工艺技能的不断进步，新的特别工艺也不断出现。细晶铸造技能、定向凝结技能、杂乱薄壁结构件的CA技能等都铸造高温合金水平大大进步，运用规模不断进步。
选用雾化高温合金粉末，经热等静压成型或热等静压后再经铸造成型的出产工艺制造出高温合金粉末的产品。选用粉末冶金工艺，因为粉末颗粒细微，冷却速度快，然后成分均匀，无微观偏析，并且晶粒细微，热加工功能好，金属利用率高，成本低，尤其是合金的屈从强度和疲惫功能有较大的进步。
FGH95粉末冶金高温合金，650℃拉伸强度1500MPa；1034MPa应力下耐久寿数大于50小时，是当时在650℃作业条件下强度水平最高的一种盘件粉末冶金高温合金。粉末冶金高温合金能够满意应力水平较高的发起机的运用要求,是高推重比发起机涡轮盘、压气机盘和涡轮挡板等高温部件的挑选资料。
是选用共同的机械合金化(MA)工艺，超细的(小于50nm)在高温下具有超安稳的氧化物弥散强化相均匀地涣散于合金基体中，而构成的一种特别的高温合金。其合金强度在挨近合金自身熔点的条件下仍可坚持，具有优秀的高温蠕变功能、优胜的高温抗氧化功能、抗碳、硫腐蚀功能。
MA956合金 在氧化气氛下运用温度可达1350℃，居高温合金抗氧化、抗碳、硫腐蚀之首位。可用于航空发起机燃烧室内衬。
MA754合金 在氧化气氛下运用温度可达1250℃并坚持适当高的高温强度、耐中碱玻璃腐蚀。现已用于制造航空发起机导向器蓖齿环和导向叶片。
MA6000合金 在1100℃拉伸强度为222MPa、屈从强度为192MPa；1100℃，1000小时耐久强度为127MPa，居高温合金之首位，可用于航空发起机叶片。
金属间化合物高温资料是近期研讨开发的一类有重要运用远景的、轻比重高温资料。十几年来，对金属间化合物的基础性研讨、合金规划、工艺流程的开发以及运用研讨现已老练，尤其在Ti-Al、Ni-Al和Fe-Al系资料的制备加工技能、韧化和强化、力学功能以及运用研讨方面取得了令人瞩目的成果。
Ti3Al基合金（TAC-1），TiAl基合金（TAC-2）以及Ti2AlNb基合金具有低密度（3.8～5.8g/cm3）、高温高强度、高钢度以及优异的抗氧化、抗蠕变等长处，能够使结构件减重35～50%。 Ni3Al基合金，MX-246具有很好的耐腐蚀、耐磨损和耐气蚀功能，展示出极好的运用远景。Fe3Al基合金具有杰出的抗氧化耐磨蚀功能，在中温（小于600℃）有较高强度，成本低，是一种能够部分代替不锈钢的新资料。
