高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在 600 ℃ 以上高温抗氧化或抗腐蚀，并能在必定应力作用下长 期作业的一类金属资料。其首要特点是含有较多的 高熔点、高激活能合金元素，并具有优异的热强度、热安稳及热疲惫功用。高温合金广泛应用于航空、航天、舰船、动力及石油化工行业，是火箭发动机和航空喷气发动机中的要害资料。GH3039 是我国 1958 年为合作航空发动机的出产而研制的一种新式的固溶强化性镍基高温合金，一般用作燃烧室中的火焰筒资料。GH3039 具有优异的概括功用，但切削加工性差，首要表现在切削力大、加工硬化现象显着、刀具磨损快等方面。现在，国内外学者对 GH4169( Inenel718) 、K24 等高温合金资料的切削功用、切削温

　　高温合金是指以铁、镍、钴为基，能在 600 ℃ 以上高温抗氧化或抗腐蚀，并能在必定应力作用下长 期作业的一类金属资料。其首要特点是含有较多的 高熔点、高激活能合金元素，并具有优异的热强度、热安稳及热疲惫功用。高温合金广泛应用于航空、航天、舰船、动力及石油化工行业，是火箭发动机和航空喷气发动机中的要害资料。GH3039 是我国 1958 年为合作航空发动机的出产而研制的一种新式的固溶强化性镍基高温合金，一般用作燃烧室中的火焰筒资料。GH3039 具有优异的概括功用，但切削加工性差，首要表现在切削力大、加工硬化现象显着、刀具磨损快等方面。现在，国内外学者对 GH4169( Inenel718) 、K24 等高温合金资料的切削功用、切削温度、切屑构成进行了深化研讨［2 － 7］。但是针对 GH3039 的铣削加工仍然缺少体系的研讨作业，在实践出产时需学习其他类型高温合金资料的 出产阅历，约束了实践的加工功率及加工精度，添加 了加工成本。为了保证出产的正常进行，对其加工性 能进行研讨就具有非常重要的意义。

　　硬质合金刀具具有杰出的耐性和导热性，已广 泛应用于高温合金的切削加工。该种资料刀具在切 削高温合金资料时切削速度一般为 10 ～ 30 m / min， 当速度逾越 30 m / min 时，切削区温度升高，简略导致资料软化和刀刃变形，使刀具失效。

　　在研讨 GH3039 高温合金铣削功用时，铣削办法为顺铣，试验选取高于常规值的切削参数。铣削计划为: 一是针对切削参数( vc ，fz ，ae ) 的单要素试验，剖析切削参数对铣削力的影响。切削速度 vc 取30、40、50、60、70、80 m / min，每齿进给量 fz 取 0. 02、

　　单要素铣削力测量试验作用，如图 2 所示。依据铣削力曲线可以看出，在铣削过程中 Fx 与 Fy 远大于 Fz ，其间速度对 Fx 影响最大，x 向铣削力随速度的添加而减小。这是由于跟着切削速度的行进， 资料的热软化等要素构成的。对铣削力特征剖析可知，Fy 首要反映工件的回弹，跟着切削速度的行进，后刀面对已加工外表的揉捏程度随之添加，故在一 定程度上会导致 Fy 的添加跟着每齿进给量的添加，铣削力均呈添加的趋势( 图 2b) 。由于进给量增大，切削厚度增大，所以切削面积增大，力随 之增大。跟着侧吃刀量的添加，刀具和工件触摸的 圆弧长度添加，使刀具的铣削面积增大，然后刀具和工件间的摩擦力增大( 图 2c) 。

　　通过铣削试验对高温合金 GH3039 进行了剖析评论，得到了 GH3039 铣削力随切削参数改变的规则，建立了铣削力的阅历公式，并进行了试验验证， 试验作用为进一步研讨 GH3039 刀具磨损、切屑形状等供给了理论和实践根底。